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产品简介: 环氧玻璃磷片漆是一种屏蔽性非常强的环氧涂料,由环氧树脂、玻璃鳞片、防锈颜填料、助剂、溶剂等与固化剂配套组成双组份环氧玻璃鳞片漆。 又名:环氧玻璃鳞片涂料,环氧玻璃鳞片防腐涂料,环氧玻璃鳞片防腐漆,玻璃鳞片涂料,玻璃鳞片漆,玻璃鳞片防腐涂料。环氧树脂玻璃鳞片防腐涂料 、环氧树脂玻璃鳞片防腐漆 、环氧树脂玻璃鳞片防腐面漆、环氧树脂鳞片防腐涂料、 环氧树脂鳞片涂料 、环氧树脂鳞片漆 、环氧树脂鳞片面漆 、环氧树脂玻璃鳞片防腐底漆、环氧树脂鳞片防腐底漆 、环氧树脂鳞片底漆 、环氧树脂玻璃鳞片底漆。 环氧玻璃鳞片漆的屏蔽性主要来源于原料中的玻璃鳞片。 主要特性: 1、***的致密性,能抵抗水汽及腐蚀介质的渗透,片状玻璃鳞片紧密排列,具有***的屏蔽效果。 2、防腐优异:保护基材不受腐蚀介质侵害,具有***的屏蔽防腐性。 3、优异的耐水性及耐化学***性,涂层不起泡不脱落。 4、固化时收缩低,耐热温度高,耐热冲击性能好。 5、漆膜硬度、耐磨性优异,机械性能符合各项标准。 产品用途: *适用于污水池、储罐、管道表面的防腐面漆,也可以作为中间层。 基本参数: 比重: 约1.25kg/L(混合后) 适用期: ≤3h(23℃±2℃) 干膜厚度: 约200um 理论用量: 约480g/m2(以200um干膜计,不含损耗) 闪点: 约29oC 干燥时间: 表干≤1h,实干≤24h,完全干燥7d 熟化时间: 0.5h(23℃±2℃) 适用期: ≤8h(23℃±2℃) 复涂间隔时间: 底材温度 5℃ 20℃ 30℃ *** 48h 24h 12h *** 7d 7d 7d 建议涂装道数: 无气喷涂1道,涂刷或者辊涂1-2道。 前道配套: 环氧玻璃鳞片底漆,环氧富锌漆,环氧云铁漆,无机富锌漆,无机硅酸锌漆,环氧铁红漆等。 后道配套: 环氧漆,氯化橡胶漆,环氧沥青漆,***聚氨酯漆,聚氨酯漆,氯磺化漆,氟碳漆,醇酸漆。 表面处理: 1、钢铁基材 被涂的金属表面,必须彻底油污、氧化皮、铁锈、旧涂层等,可采取抛丸或喷砂方法,达瑞典除锈标准sa2.5级,粗糙度达30-70μm; 也可采用手工除锈方法,达瑞典除锈标准ST3级,粗糙度达30-70μm。 2、混凝土基材 抹灰层或混凝土表面层(包括分割缝、窗框周围等)不得有污物。 基层表面必须牢固、无酥松,不得有裂缝或起壳,平整度≤2mm,基层无浮尘,无粘附颗粒物。 抹灰和混凝土基层涂刷,要求含水率不得大于6%,PH值不得高于9,新粉刷水泥砂浆墙面夏季要求养护10天以上,冬季需20天以上,现浇混凝土墙面夏季需养护21天以上,冬季需28天以上。 施工条件: 底材温度须高于3℃,相对湿度须小于85%。 被涂底材温度低于5℃时,环氧树脂与固化剂的固化反应停止或变慢,因此建议不能进行施工。 涂装施工: 1、 无气喷涂:喷嘴口径0.4mm-0.5mm,喷出压力20MPa-25MPa(200kg/cm2-250kg/cm2),稀释比例0-5%。 2、 无气喷涂:喷嘴口径1.5mm-2.0mm,喷出压力0.3MPa-0.4MPa(3kg/cm2-4kg/cm2),稀释比例10%-15%。 3、 辊涂:稀释比例5%-10% 4、 稀释剂:环氧专用稀释剂 注意事项: 超过***涂装间隔,应将前道漆表面打磨粗糙后再涂装,以确保漆膜的附着力。 本产品应有***的涂装操作人员根据产品包装或本手册上的说明使用。 涂覆和使用本产品的一切工作都必须根据各种有关的***卫生、和环保***与标准进行。 如果对本产品是否使用有疑问,请与本公司技术服务部门查询详情。




万雄乙烯基环氧中高温玻璃鳞片胶泥防腐材料有限公司坐落于大城县。我厂主要产品有: 广东云浮渗透结晶防水涂料等各种产品。我司以好的售后服务,质量和信誉开拓新市场。以此来赢得广大用户的信赖和好评。我厂始终坚持开拓创新,精益求精,产销量逐年增长,成为国内 广东云浮渗透结晶防水涂料的先进企业。为进一步提高 广东云浮渗透结晶防水涂料产品的质量,增加产品的附加值,公司坚持“用户为先”以“优质产品优惠价格真诚合作”的宗旨为国内外客户服务。



玻璃鳞片涂料由于涂料中添加了片状玻璃鳞片,在涂层中片状玻璃鳞片彼此平行或重迭排列,形成一道道鳞片保护,延缓腐蚀介质透过涂层到达基材表面的时间,从而大大延长了基材的使用寿命,玻璃鳞片涂料宜作为中层漆或面层漆使用他具有很强的耐水、耐高温、抗碱、抗盐、耐油具有良好的防腐效果,与相应的玻璃鳞片底漆配套组成复合防腐层。管道,水池,脱硫塔、高温烟道由于天气、使用以及一些人为原因很容易被腐蚀,为了避免由于腐蚀带来的很多不便,在建设初期我们就要做好一些防腐措施,以保证设备的使用年限能延长,从而节省企业的财产。防腐就一定少不了防腐材料。本公司生产的玻璃鳞片胶泥防腐涂料具有耐高温、耐酸、耐碱、耐高盐、耐冲击性、耐磨性。维修方便是防腐工程的选择,使用防腐材料可以带来更益,防腐涂层是以PTFE为基本成分,并且含有高分子酚醛树脂有机粘结剂的固体润滑剂。相比于传统涂层,除具有传统涂层的特性外,更具有优异的耐磨损、耐酸、耐碱、耐盐、耐热、耐化学等特性,能够在较大温度范围内起到长效持久的防腐效果,是防腐涂层中的理想品种,可以为石油、化工、纺织、食品等行业解决不少难题。经过防腐涂料涂装后,具有以下特性: 1、不粘性:几乎所有物质都不与防腐涂层粘合。很薄的膜也显示出很好的不粘附性能。 2、耐热性:涂层具有优良的耐热和耐低温特性。短时间可耐高温到250,一般在150200之间可连续使用,具有显着的热稳定性,它可以在冷冻温度下工作而不脆化,在高温下不融化。 3、耐腐蚀防锈性:涂层覆盖在金属表面后,其耐腐蚀性能几乎相当于不锈钢,且不受氯化物和含氯化物环境的影响,因此大大提高金属材料的抗腐蚀年限。在ASTMB-177盐雾测试中,测试时间持续达到2500小时,而红锈面积小于15。 4、耐化学腐蚀:涂层绝缘强度可达500-1200伏特每微英寸(mil),可达到抑制电化学腐蚀的效果。另外还可防止热土层、大多数化学药品和紫外线的侵蚀。 5、润滑减摩效果好:涂层因含有PTFE(聚四氟乙烯)而具有显着的润滑性,摩擦系数低至0.05至0.08,因此常常被应用在对摩擦系数要求高的机械零部件上,也可用于不宜加油润滑的设备上,如造纸、制药、食品、纺织等工业领域。 6、不湿性:涂层表面不沾水和油质,生产操作时也不易沾溶液,如粘有少量污垢,简单擦拭或用水冲洗即可。 7、多颜色选择:涂层的外观色泽好,可提供多种颜色选择,如红色、绿色、黑色、蓝色等,以防混淆。




玻璃鳞片胶泥防腐涂料详细描述独特的抗渗透屏障,腐蚀性气体渗透率低;良好的耐水、酸、碱、部分溶剂及其它一些特殊化学介质。尤其是耐酸性能突出!高韧性,良好的力学性能,适应温度急变;它被广泛应用于:发电厂、冶炼厂、化肥厂等烟道气体较苛刻环境条件下,结构、混凝土建筑物的内衬;中等腐蚀强度下的液相介质设备、管道、贮槽的内外表面防护;其与玻璃钢(frp)复合使用效果更佳,例如用于高速金属叶轮;发电厂、冶炼厂、化肥厂等制酸、脱硫环境与设备;海洋设施浪溅区,气、液、固三相交替腐蚀的苛刻环境。沈阳乙烯基酯玻璃鳞片胶泥防腐涂料 云南乙烯基酯玻璃鳞片胶泥防腐涂料 成都乙烯基酯玻璃鳞片胶泥防腐涂料 江苏乙烯基酯玻璃鳞片胶泥防腐涂料 哈尔滨乙烯基酯玻璃鳞片胶泥防腐涂料 武汉乙烯基酯玻璃鳞片胶泥防腐涂料乙烯基酯玻璃鳞片胶泥防腐涂料鳞片胶泥的耐蚀机理
  VEGF鳞片胶泥具有不错的耐腐蚀功能,这首要是与胶泥的组成有关。通常状况下,防腐蚀层的防蚀失效首要是树脂基体遭到腐蚀,基体树脂首要发生失重、变色等状况,之后致使资料的鼓泡、分层、剥离或开裂等状况,终致使防腐蚀层失效,特别后者,因为浸透等要素,加快了具有腐蚀性的化学介质进入到防护层的内部。因而在挑选具有杰出耐腐蚀功能树脂基体的一起,应采纳有用的办法来削弱、减缓腐蚀介质或水蒸汽的浸透效果。而VEGF鳞片胶泥比基体树脂能够供给更为有用的耐腐蚀功能,这首要是因为VEGF玻璃鳞片能够有用的避免腐蚀介质或水蒸汽的物理浸透。
  1. VEGF鳞片胶泥具有较强的抗浸透性是与其的物料组成有关,通常状况下,VEGF鳞片胶泥富含10%-40%片径不等的玻璃鳞片,胶泥在施工结束后,扁平型的玻璃鳞片在树脂接连相中呈平行堆叠
  2. 摆放,然后构成细密的防渗层布局。
  腐蚀介质在固化后的胶泥中的浸透有必要经过很多条弯曲的办法,因而在必定厚度的耐腐蚀层中,腐蚀浸透的间隔大大的延伸,客观上相当于有用地增加了防腐蚀层的厚度。一起,在无玻璃鳞片增强状况下,树脂基体接连相中会存在很多的所谓的"缺点",如孔、气泡及其它缝等,这些缺点的存在会加快或加快腐蚀介质的浸透进程,因为一旦介质浸透到这些缺点中,浸透的速度在得到进步的一起,触摸具有腐蚀性的介质的基体接连相的面积也随之会加大,然后更加快了物理浸透和化学腐蚀进程,而在VEGF玻璃鳞片胶泥中,因为平行摆放的玻璃鳞片能够有用的切割基体树脂接连相中的这些"缺点",然后能够有用的按捺腐蚀介质的浸透速度。
  别的,除了具有腐蚀性的化学介质浸透之外,还存在着水蒸汽的浸透。通常状况下,高聚物资料的分子距离为10 ?,而关于水蒸汽来说,只需高聚物资料的分子距离到达3 ? ,水蒸汽就能容易地透过高聚物的单分子层。若根底资料是碳钢时,水蒸汽因为浸透而到达碳钢外表后,并在氧气存在状况下,会因为电化学反响而生锈。VEGF鳞片胶泥在固化后,因为乙烯基酯树脂的高交联密度能够有用的削弱水蒸汽和腐蚀性化学介质的浸透,并且好像上文中所述,VEGF的共同布局更能到达防浸透或减渗的效果,经测定VEGF鳞片胶泥的水蒸汽分散速率为1.5×10-6g/hr.cm2。
  固化后的VEGF鳞片胶泥是一种复合资料,其间基体树脂起粘结效果,这个进程首要是:具有高度活性的不饱满双键的基体树脂经过交联,构成三维的体型布局,时间线性的高分子构成网状的布局会致使化学体积的缩短;一起,在这分子中的不饱满双键翻开生成饱满单键时伴随着分子体积的改变,稀有据标明:液态树脂中C=C基团分子体积在固化后会减小25%,这个树脂固化进程中分子自在体积的改变,也是形成不饱满树脂(包含乙烯基酯树脂)缩短的一个重要原因。而缩短会发生内应力,严峻时会致使裂纹等的呈现,并且剩余内应力的存在会裂纹的扩大供给了潜在条件。因而在挑选基体树脂时,应充分考虑树脂在具有杰出的耐腐蚀功能的一起,又需求树脂具有较低的缩短率。因为加入了玻璃鳞片和其它填料等,VEGF鳞片胶泥的缩短率会大幅度下降。并且因为VEGF鳞片胶泥的中玻璃鳞片的存在能够起到下降固化后的剩余内应力的效果。这是因为:在树脂基体中不规则散布的玻璃鳞片是一具有较大比面积的分散体,在胶泥固化后,树脂因为固化缩短而发生的界面缩短内应力能够被玻璃鳞片所稀释或松懈,因而有用的削弱了内应力影响;一起,尽管玻璃鳞片在树脂基体接连相中是近乎平行摆放,但仍是存在必定的倾角,该倾角的存在能够有用的切割树脂基体接连相为几个小区域,使应力不能相互影响或传递。



 

乙烯基玻璃鳞片涂料的组成及防腐机理

  玻璃鳞片涂料的组成主要包括玻璃鳞片为主的防锈颜料和具有成膜树脂。玻璃鳞片涂料常用的成膜树脂包括环氧树脂、酚醛环氧树脂、不饱和聚酯树脂和乙烯酯树脂等。

  其中玻璃鳞片环氧涂料的应用。环氧树脂具有黏合力,对底材的附着力;具有物理力学性能及耐化学品性。其与玻璃鳞片颜料配用,制成的玻璃鳞片环氧涂料作为云铁环氧中间漆,玻璃鳞片乙烯酯涂料,耐化学品性和耐溶剂性,用于贮罐内壁时,其耐化学品聚酯类涂料高,耐碱性强。

  玻璃鳞片的厚度一般为2~5μm,一般溶剂型玻璃鳞片环氧涂料的干膜厚度达200~400μm,且能涂层中有数十层至上百层的鳞片排列,涂层内形成防渗透。

  玻璃鳞片将涂层分割为许多小空间,使涂层中的裂纹、气泡被分割,且玻璃鳞片的收缩率是树脂的几分之一到几十分之一,在涂料固化过程中,可以涂层的收缩应力,提高涂层的附着力,同时也抑制了涂层,使得单道喷涂可以厚的涂层。

  乙烯基树脂涂料施工的防腐机理与铝粉和云铁在涂层中,通过腐蚀介质(如空气、水、酸碱等)的扩散渗透路线,渗透到基材来防腐蚀。使用玻璃鳞片防锈颜料,一般玻璃鳞片片径纵横大,涂层的抗渗透性能强,但是涂层的表观相对差些。一般采用片径大小不一的玻璃鳞片混合使用,以期获得大片径玻璃鳞片与底材呈平行排列,小片径的玻璃鳞片以不同角度穿插于空隙中的效果。作为面漆使用时,会使用多片径较小的玻璃鳞片颜料,以获得平整的涂层。

  玻璃鳞片颜料进行处理,强度和与成膜树脂的结合力。对于涂层而言,可以提高其耐磨性和抗渗透性。

廊坊泰奇防腐材料有限公司是一家的防腐材料厂家,研发生产、玻璃鳞片胶泥、玻璃鳞片涂料、水性工业漆、彩钢翻新专用胶等防腐产品。是集科技开发、生产销售、技术服务于一体的现代化防腐材料生产企业。公司位于河北廊坊市大城县工业园,地处于京、津、廊三角地段,交通便利!优越的地理位置和方便的交通条件为发展为知名的防腐材料生产基地提供了基础,同时产业集群效应更利于我们品质防腐材料的开发。

产品特点                                                   

 1.具有优异的防腐蚀性能、抗渗透性能、对含腐蚀性污水、强性碱、盐等具有优异的耐腐蚀性;

性优于环氧树脂类涂料; 

2.固体含量较高,一次涂抹可达1-1.5mm;耐温性和耐化学品

3.施工方便、质量容易保证,缺陷部位及易修补;涂层防护寿命长达8年以上;

4.涂层常温固化、干燥快、施工性能好,具有优良的机械性能、电性能、粘结性。

适用范围

1. 适用于石油化工厂、热电厂、钢铁厂、有色金属冶金厂、纸浆厂、造纸厂、化工厂、垃圾焚化厂等部门的较恶劣环境烟道气脱硫、排烟烟囱装置。

2.适用于各种石油贮槽、贮灌的内衬,化学药品的贮存,各种贮槽、化学反应、混合分离各过程的塔器、管道等设备的砖板衬里防腐。

3.适用于化工、医药、食品厂的地面、墙面、天花板、排水沟及大型废水池、污水处理的设备、混凝土池和贮槽、海水养殖等地的混凝土表面构筑物的防腐。

由于玻璃鳞片涂料具有耐蚀,抗渗透性好,涂膜收缩率低,热膨胀系数小,固化残余应力少,耐磨损,施工简便,易于修补,因而玻璃鳞片涂料在化工、冶金、化纤、电镀、建筑等行业均有大量应用。特别是在各种海洋工程设备、海上石油天然气平台、港湾码头及船舶应用更为广泛。




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